Технология и оборудование для самостоятельной пайки медных труб


Array Андрей Кмецинский

Пайка медных труб остается популярным видом прокладки инженерных сетей (водопровода, отопления) среди тех людей, которые стремятся достичь действительно высокой долговечности и надежности. Технология сварки медных соединений довольно проста, и не потребует дорогостоящего инструмента, но при этом качество соединения будет намного выше, чем у аналогов – металлопластиковые фитинги, ППР системы, ПЭ.

Выбыраем медные трубы

Для монтажа медного трубопровода понадобится:

  • горелка на газу;
  • медные фитинги и трубы;
  • флюс или специальная паста для смазки соединений;
  • медный припой;
  • обрезной инструмент;
  • разводные ключи;
  • сантехническое оборудование.

Такой комплект не будет стоить дорого, по сравнению со стоимостью работ. Поэтому, многие домашние мастера выбирают самостоятельный монтаж. Пайка медных труб своими руками довольно увлекательное, интересное и достаточно простое занятие, чтобы человек без опыта подобного вида работ сделал все правильно. Более того, даже если финансовая сторона вопроса вас не волнует, самостоятельные работы всегда проходят под личным контролем, что гарантирует исключение протечек, возникновение некачественных стыков, проблем с расположением труб.

Технология сварки медных труб

После сварки места соединения трубы и фитинга при использовании медной системы трубопровода станут неразборными. Для того чтобы организовать быстросъемное соединение могут применяться накидные гайки или фитинги типа «американка». Медную систему нельзя назвать бюджетным вариантом, однако она не настолько дорога как многие думают. Покупка расходного материала (газа, флюса и припоя) также влетит в копеечку, однако их хватит на большой объем работ. Все недостатки компенсируются надежностью соединений медных фитингов, долговечностью материала.

Процесс пайки медных труб

Перед началом работ стоит определиться с диаметром прокладываемых магистралей. Подавляющее большинство монтажников использует диаметры от 15 мм до 22 мм. Это связано с тем, что горелка на газу быстро прогревает поверхность трубы, расходуется меньше флюса и припоя, а для инженерных систем пропускной способности 3,6-5 м.куб. более чем достаточно.

Чем больше диаметр трубы, тем больше соответственно расход меди у производителя, а медь на протяжении последних 10 лет только дорожает на рынке цветных металлов. Просчет в диаметре может вылиться в неоправданно высокие затраты на материалы, работы, расходные материалы (флюс, припой, газ).

Медная труба бывает двух видов – твердая и мягкая. Твердая труба поставляется в штангах по 2-2,5 м, деформация трубы не предусмотрена. Мягкая же медная труба имеет такой же диаметр, однако благодаря своим свойствам, может легко быть согнута без применения дополнительного оборудования или нагрева газом. Мягкая труба чаще применяется в местах, где нет возможности произвести пайку твердой, там где необходим непрерывный участок или загибы по требованию конструкции (например, при подключении унитаза или бойлера).

С чем придется работать

  • горелка на газу – данный вид оборудования предназначен для сварки соединений посредством расплавки припоя и специального флюса.
  • припой – специальный пруток из легкоплавкого сплава на основе меди, поставляется в бухточке или на бобине.
  • флюс – паста с высоким содержанием меди, олова и присадок, гарантирующих высокую адгезию с поверхностью трубы.
  • щетки стальные и салфетки для чистки меди – применяются для очистки поверхности фитингов и трубы от оксидной пленки и других загрязнителей.

Горелка на газу расплавляет содержащиеся в флюс-пасте металлы, подготавливает основу для нанесения припоя. В виде проволоки согнутый удобным способом припой наносится на место сварки. При правильном разогреве, металл при контакте с поверхностью и при сжигании газа должен мгновенно плавиться и попадать по всей площади стыка. Горелка может подбираться под условия работы. Небольшие горелки с баллоном подойдут для труднодоступных мест, если же планируется большой объем работ по пайке меди, лучше выбрать горелку и баллон на пропан-бутановой смеси. В некоторых случаях, на горелке может устанавливаться курок для пьезорозжига.

Алгоритм сварки

  • подготовьте весь инструмент;
  • замерьте горизонтальные или вертикальные участки трубопровода;
  • обрежьте трубу специальным оборудованием, ножовкой или обрезным устройством;
  • зачистите конец трубы специальной салфеткой;
  • зачистите внутреннюю поверхность фитинга ершиком или металлической щеткой;
  • нанесите флюс на трубу и на фитинг;
  • зажгите горелку, начните прогревать место стыка;
  • как только увидите, что флюс начинает плавиться, можно наносить припой;
  • после того, как припой равномерно распределился по всему месту стыка, горелка выключается, место стыка остывает в покое, для ускорения процесса можно аккуратно приложить мокрую губку.
  • проверить окончательное качество сварки.Красивое место пайки труб

Частые проблемы и ошибки при сварке

Температура пламени может достигать свыше 1000 градусов, что само по себе опасно. Важно не только защитить инструмент и другое оборудование, но и обезопасить себя от ожогов и травм. Обычное время разогрева материала 15-18 мм меди составить не более 15-20 секунд. Чрезмерный разогрев может привести к браку, некачественному впитыванию припоя, выгоранию флюса. Легковоспламеняющиеся материалы должны быть убраны с мест, близких к стыкам. Сконцентрированный на работе сантехник может ненароком стать причиной местного возгорания.

В процессе сварки также могут выделяться неприятные едкие испарения, окна и двери должны быть открытыми в помещении, где проводятся работы. Довольно часто, смонтировав и подогнав все размеры, сантехник забывает проварить соединение, что выльется в утечку воды или теплоносителя при первом запуске. Отмечайте мелом или другим удобным способом проваренные стыки – это сэкономит время на запуске.

Для сварки может применяться различное оборудование, начиная от метода открытого пламени, заканчивая применением станций повышения сопротивления или электропаяльников. Правильный выбор инструмента влияет не только на удобство мастера, но и на качество окончательного результата. Использование профессионального инструмента гарантирует красивый внешний вид стыков, что позволяет применять их даже на открытых участках.

Отопдение на медных трубках

Правильно сделанные стыки могут выдерживать рабочее давление до 25 Атм., а срок службы самого трубопровода достигает нескольких сотен лет.

Применение

Помимо системы отопления, водоснабжения, медные трубы используются для систем фильтрации, кондиционирования, аэрации и укладки теплого пола. Медь очень долговечна и удобна в работе даже без профессионального инструмента. Такие трубы смело можно прокладывать в стенах, в полу, за гипсокартонном, не боясь из разгерметизации. Более того, медь устойчива к механическим повреждениям, не влияет на химический состав воды, теплоносителя.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *