Конструкция и характеристики отопительного котла на отработанном масле


Array Андрей Кмецинский

Большая часть отработанного масла пропадает попусту. Причем чаще всего оно сливается в водоемы, причиняя серьезный вред окружающей среде. Однако существует способ использовать отходы более рационально — своими руками изготовить котел на отработанном масле. Таким образом, используя ни для чего больше не пригодное вещество, можно не только позаботиться об экологии, но и обеспечить свой дом теплом.

Котел на отработанном масле

Принцип работы

В камеру испарения через шланг направляется отработка. За подачу масла отвечает маслонасос. Отработка испаряется в камере, а образовавшийся пар перемешивается с воздухом и направляется через теплообменник к так называемой водяной рубашке. Передав теплоносителю тепловую энергию, продукты сгорания покидают помещение через дымоходную трубу.

Прежде чем масло будет использовано для выработки энергии, нужно произвести его очистку от примесей механического характера. Это обеспечит более эффективное сжигание топлива, а также благоприятно скажется на ресурсе оборудования.

Достоинства и недостатки отопления на отработке

К плюсам отопительной системы на отработанном масле можно отнести:

  1. Доступность топлива. Даже если отработки нет в собственном гараже, ее всегда можно купить по невысоким ценам.
  2. Котел может быть собран своими руками.
  3. Оборудование компактно.
  4. Установка аппарата не отличается сложностью.
  5. Широкий спектр подходящих для использования масел: минеральные, синтетические, а также их смеси.
  6. Помещение прогревается быстро, а температура удерживается на необходимом уровне.
  7. Изолированность продуктов сгорания от попадания в помещение.
  8. Экологичность. В результате использования масла в отопительных целях, предотвращается его утилизация в окружающую среду. Также масло выгорает полностью, таким образом, отсутствует выделение копоти и дыма.
  9. В помещении отсутствуют неприятные топливные запахи.

Не лишена система и отдельных недостатков:

  • аппарат нуждается в регулярной очистке;
  • необходим особый масляный фильтр для очистки от разнообразных примесей в отработке;
  • корпус котла сильно накаляется, что требует внимания к пожаробезопасности;
  • котел выжигает кислород в помещении, поэтому понадобится мощная вентиляционная система.

Технологические сложности

Отработка — грязный вид топлива. В нем есть тяжелые металлы и присадки. Все эти вещества могут быть разделены на простые углеводороды и сожжены. Однако для этого должны быть созданы определенные условия, а именно — температура сжигания порядка 600 градусов. Если температурный режим поменять на 200 градусов в ту или иную сторону, в среду попадет множество вредных веществ. Это главная причина, почему котел на отработке, не терпит неумелых рук или невнимательности.

Паровые печи

В таких печах сгорает не само масло, а его испарения. Отработка нагревается, начинают выделяться пары, которые далее используются для получения энергии. В результате процесса удается разделить топливо на более легкие компоненты, и сжечь их только после этого. Такая технология позволяет обеспечить максимально полную и бездымную утилизацию топлива в тепло. При этом какие-либо выбросы практически отсутствуют — топливо сгорает полностью.

Схема функционирования парового котла на отработке
Схема функционирования парового котла на отработке

Наиболее простой вариант реализации процесса — применение раскаленной чаши, куда попадает отработанное масло. Касаясь накаленного металла, масло начинает испаряться, пар смешивается с нагнетаемым воздухом, происходит воспламенение и сгорание. Чтобы добиться высокого коэффициента полезного действия и полного выгорания, необходимо, чтобы смесь находилась в топке достаточно долго. Для этого в устье воздушного отвода ставится особое устройство для образования завихрений в топке — крыльчатка.

Основная сложность при создании такого котла — метод нагрева чаши. Обычно для этого в чащу бросают горящий фитиль. Чаша нагревается, и затем туда подается масло. Однако за рубежом такая практика не используется из соображений безопасности.

Капельная подача топлива

Серьезная проблема при создании аппаратов с чашей — необходимость капельной передачи топлива. Здесь необходима фильтрация, для чего используются автомобильные фильтры (но не частичного, а полного фильтрования).

Фильтр подлежит регулярной замене (ежемесячно). Однако главный критерий для замены — загрязнение фильтра. С примыканием фильтра может возникнуть нюанс, когда в виде топливопровода применяется шланг. Дело в том, что на фильтре есть резьба, и, если речь идет о шланге, возникает проблема. В качестве выхода можно использовать переходный штуцер.

Также могут появиться проблемы с насосом. Найти его нетрудно, но важно добиться подачи не любого, а именно нужного объема масла. Выход показан на рисунке снизу, где изображена соответствующая конструкция.

Схема капельной подачи топлива в чашу
Схема капельной подачи топлива в чашу

Конструкция обеспечит передачу нужного количества масла, а лишнее будет попадать в бак. Капельную передачу обеспечит медицинская капельница с регулятором, надетая на штуцер.

Нормальная текучесть отработанного масла обеспечивается при температуре 10-20 °С. Масла должно быть ровно столько, чтобы его сгорание не провоцировало задымление. При изменении температуры или доливании другого топлива, понадобится подбирать регулярность капель. В противном случае отработка гаснет или начинает сильнее гореть.

Направлять топливо из капельницы непосредственно в печь не выйдет. Вначале масло направляется в воронку, состыкованную с топливопроводом. И лишь оттуда горючее попадает в чашу.

Водяная рубашка может быть создана вокруг корпуса котла. Тогда появится возможность нагрева воды. Вверху топки можно устроить теплообменник и присоединить к нему бак с водой. Также можно подсоединиться к трубам отопления. Здесь понадобится еще и насос. Теплообменник может находиться также на дымоходе.

Пиролизный котел

В таких моделях происходит горение масла. Далее оно испаряется, попадая в камеру сгорания, где перемешивается с кислородом. В камере дожига, осуществляется полное сжигание всех топливных компонентов.

Пиролизный котел на отработке
Пиролизный котел на отработке

Для оптимизации работы котла к маслу нагнетается воздух через отверстие с заслонкой. Этой заслонкой контролируется мощность огня и температурный режим в помещении. Воздух должен беспрепятственно поступать в верхнюю камеру. Для этого в трубе с парой резервуаров имеется множество отверстий.

Схема пиролизного котла на отработке масла
Схема пиролизного котла на отработке масла

Котел должен конструироваться строго в рамках регламентируемых размеров. Все части должны быть пропорциональны друг другу. В противном случае, неизбежны выхлопы вредных веществ. Также необходим дымоход, причем его высота должна составлять не меньше 4 метров. Оптимальный материал для дымохода — металл.

Недостаток печи — маленький резервуар. Эту проблему можно исправить, сделав дополнительный резервуар рядом. Он будет присоединен с основным как сообщающийся сосуд.

Резервуар для котла на отработке
Резервуар для котла на отработке

Также можно брать тепло с верхнего контура для подогрева воды, если приварить к верху печи металлические трубы.

Заключение

Котел на отработке — не лучший вариант для его применения в домашних условиях. Основная причина состоит в необходимости постоянного контроля за процессом, а также в не очень привлекательном внешнем виде оборудования. Однако для гаража и других технических помещений — такой котел может быть отличным решением.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *