Как самому сделать котел длительного горения?


Array

Котлы длительного горения на твердом топливе получают все большее распространение в последние годы. Причина этому — прекрасный набор потребительских качеств, присущий оборудованию, работающему на основе пиролизного принципа. При этом такие устройства стоят довольно дорого, в связи с чем многие умельцы задумываются над тем, как изготовить самодельный котел длительного горения.

Котел длительного горения своими руками
Из-за своей высокой стоимости, пиролизные котлы, все чаще, начали изготовлять самостоятельно

Достоинства пиролизных котлов

Газогенерирующее оборудование имеет серьезные преимущества в сравнении с обычными котлами прямого горения.

  1. Пиролизные котлы более экономичны благодаря практически полному выгоранию топлива. А также благодаря самому принципу тления, в результате которого процесс сгорания длится до 12 часов, вместо 4-5 часов у стандартных котлов.
  2. За пиролизными устройствами нужен менее интенсивный уход, поскольку за счет все того же значительного выгорания топлива в оборудовании остается меньше сажи.
  3. Очень важное преимущество — выделение едкого дыма (а в недогоревших отходах котлов прямого горения — это нормальный побочный продукт) сведено к минимуму. В результате, помимо собственно уменьшения неприятных запахов, следствием отсутствия дыма является возможность использовать в качестве топлива практически любые отходы (например, куски ткани, кожу и т.п.).
  4. Всеядность по отношению к топливу влечет за собой следующее преимущество — возможность утилизировать всевозможные отходы. Это помимо экологической целесообразности означает экономию на вывозе и утилизации мусора.
  5. В сравнении с другими твердотопливными котлами, пиролизные агрегаты хорошо поддаются автоматизации, так как основные процессы осуществляются в камере дожига, где горит газ. Котлы, работающие на газе, как известно, всегда отличались от твердотопливных, лучшими возможностями автоматизации.

Минусы пиролизных котлов

Не лишены газогенераторные устройства и ряда недостатков:

  1. Основной минус — высокая стоимость в сравнении со стандартным оборудованием. При этом расходы высоки лишь на начальной стадии и с лихвой окупаются через несколько лет.
  2. Котлы длительного горения чувствительны к влажности топлива, так как влага мешает пиролизному процессу. Если влажность выше 20%, понадобится дополнительная сушка топлива. В противном случае котел не сможет поддерживать пламя и вскоре погаснет. Произойдет это после уменьшения подачи воздуха и выхода на так называемый режим.
  3. Важное условие работы агрегата — оптимальная температура теплоносителя в обрате. Если теплоноситель, по тем или иным причинам всегда холоднее нормы, понадобится установить байпас для добавление горячей воды в отопительную систему. Это не только приводит к лишним затратам, но также усложняет систему и делает ее менее надежной.
  4. Большая часть устройств нуждается в воздушных нагнетателях, следствие чего — потребность в электроэнергии.

Покупной котел

Следует сказать, что себестоимость котла, изготовленного своими руками, скорее всего не будет ниже, чем у фирменной модели. Особенно если принять во внимание не только стоимость материалов, но и временные затраты. Кроме того, далеко не всегда агрегат выходит совершенным с первой попытки. Зачастую что-то приходится доделывать и переделывать, и степень ошибок определяет новые дополнительные затраты.

Заводской котел длительного горения
Самодельный котел дешевле, но его качество будет низкое

Также нужно учитывать, что далеко не все технологические процессы, доступные в заводских условиях, можно повторить у себя в мастерской. К примеру, аматор не сможет произвести порошковое окрашивание котла, что весьма сильно влияет на его долговечность. Также несравнимы качество сварочных узлов и точность подгонки деталей. Таким образом, по совокупности причин большинство потребителей отдает предпочтение покупным вариантам.

Пошаговая инструкция по изготовлению котла длительного горения

Тем не менее, некоторые умельцы по тем или иным причинам решаются на создание пиролизного оборудования своими руками. Ниже поэтапно расписан процесс создания котла длительного горения.

Схема котла
Схема и размер деталей котла

Первый этап — корпус

Вырезаем из стального листа днище для 300-миллиметровой трубы и привариваем его к торцевой части. Этот элемент является нижней частью устройства. Также можно изготовить ножки, для чего сгодятся обрезки швеллера. Однако если котел будет установлен на бетонном полу, в ножках нет надобности.

Второй этап — воздушный распределитель

Из стального листа вырезаем еще один круг. Однако этот элемент должен быть на 20 миллиметров меньше диаметра корпуса. По центру детали просверливаем одно 20-миллиметровое отверстие. По одну сторону привариваем 60-миллиметровую трубу (она должна быть чуть выше корпуса). Верхнюю торцевую часть оснащаем воздушной заслонкой. По другую сторону круга привариваем крыльчатку и стальные 50-миллиметровые в ширину лопасти. Они нужны для обеспечения равномерной циркуляции воздуха.

Третий этап — крышка и дверца

Дверца нужна для доступа в камеру. Из нее будет нужно удалять золу. Помимо дверцы нужны петли и задвижка.

Сверху котла выбираем место, где будет вырезать заслонку. Она должна быть расположена там же, где проходит уровень максимальной загрузки топлива. Топливо подается через верхнюю крышку. В ней нужно сделать отверстие для распределительной трубы. Крышка должна быть изготовлена идеально точно, с тем, чтобы она плотно закрывала камеру, и из-за неровной подгонки наружу не просачивался дым.

Четвертый этап — дымоход

Дымоходом является 100-миллиметровая труба, которую привариваем сверху котла. Обратите внимание: труба должна на 40-50 или более сантиметров отходить от котла по горизонтали. Данное условие обеспечивает большую длительность нахождения продуктов сгорания в трубе, а значит, лучшую теплоотдачу.

Пятый этап — теплообменник

Вместилище теплоносителя — теплообменник — нужно подвергнуть тщательному теплоизолированию. Это важный момент, так как в противном случае будет греться лишь котельная.

Изготовленный своими руками котел длительного горения может работать на разнообразных видах твердого топлива: пеллетах, дровах, угле, торфе или отходах. Загрузка должна быть плотной, так, чтобы не оставалось видимых промежутков. Для более быстрой растопки твердого топлива, на него можно брызнуть горючей смесью. Лучина вставляется через верхнюю заслонку и, как только пламя разгорится, дверцу нужно прикрыть. Таким образом, сокращается подача кислорода и запускается начало пиролизного процесса.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *